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    滴漆機的主要工作原理是什么?

    發布時間:2020-06-20 閱讀:554次
          電機轉子滴漆機為隧道施工鏈條式傳動系統,電機轉子夾裝在主傳動齒輪的夾裝組織上,主傳動齒輪為間斷性流程推動,由汽缸促進,電機轉子滴漆機在滴漆后由副傳動齒輪帶持續勻速轉動。在裝卸區電機轉子被夾裝在主傳動系統鏈的夾裝組織后,進到加熱區,經預烘提溫干躁后,再進入滴漆區開展全自動滴漆。滴過漆的電機轉子順著主傳動齒輪再次流程移位,進入干固區烘干,直到漆料干固后:電機轉子再被推到裝卸區隔離,完成一周循環系統。在加熱區、滴漆區、干固區,電機轉子另外作持續勻速轉動。
          電機轉子滴漆機繞阻歷經滴漆絕緣層解決后,對電動機特性改進層面有四個功效:①因為漆液添充了線包繞阻中的空隙,祛除了濕氣及氣體,進而提升了繞阻的耐水特性;②因為絕緣層漆的體積電阻率遠好于氣體介吃抗壓強度,因而,提升了繞阻的耐沖擊能;③歷經滴漆后的電機轉子線包,繞阻輸電線被干固后的漆牢牢地粘接成一總體,電動機能夠防止因為震動而造成的線包松脫所導致的欠佳影響;④因為絕緣層漆的傳熱性比氣體好些,滴過漆的電機轉子線包非常容易將發熱量傳輸給電機轉子變壓器鐵芯,從而緩解了線包的超溫狀況,使電動機使用壽命增加。
     
          該電機轉子滴漆機自動化技術水平高;產品品質平穩:電機轉子繞阻上的含漆量勻稱;添充滲入性好。替代了老加工工藝沒法對電機轉子軸、電機轉子開展維護的沉浸法及落伍的手工制作滴漆法,選用了全自動滴浸法,提升了生產率。

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